پلی کربنات 

پلی کربنات در سال 1958به بازار معرفی شده است.PCیک ماده ترموپلاستیک مهندسی بی شکل(آمورف) با خواص فیزیکی-مکانیکی استثنایی است:استحکام ضربه ای بالا،شفافیت،مقاومت دمایی بالا و پایداری ابعادی از این جمله اند.
سرعت جریان ذوب یکی از مهمترین خواص پلی کربنات است. پلی کربنات از طریق واکنش بیس فنلAو کربنیل کلراید در یک فرآیند بین مرزی تولید می شود.وزن مولکولی از طریق یک متوقف کننده زنجیر فنولیک کنترل می شود که بدین وسیله،وزن مولکولی در محدوده خاصی نگهداشته می شود.منومرهای سه عاملی به منظور افزایش استحکام ماده مذاب در فرآیند روزن رانی یا اکستروژن و نیز در کاربردهای قالب گیری بادی،به آمیزه اضافه می شوند.پلی کربنات یک نقطه ذوب واقعی مانند سایر پلیمرهای بلوری ندارد.به هرحال،PC،نقطه انتقال شیشه ای بالاتر از 300درجه فارنهایت دارد.
پلی کربنات به طرز استثنائی ،مقاومت ضربه ای بالایی دارد.همچنین خواص جذب رطوبت پایین و مقاومت خزشی خوبی دارد.سطح قالب گیری شده PC،برق و جلای پایانی یا پرداخت نهایی بالایی را از خود نشان می دهد.این ماده را می توان طوری آمیزه سازی کرد که رزینهای تولید شده خاصیت استری کردن و میکروب زدایی،به تاخیر انداختن شعله و مقاومت در برابر لکه داشته باشند.
پلی کربنات مقاومت بالایی در برابر داغ شدن الکتریک یا کورونا ونیز خواص مقاومت عایقی بالا و مقاومت در برابر عبور جریان بالایی از خود نشان می دهد و نیز ثابت دی الکتریک آن مستقل از دما می باشد.
پلی کربنات را بایستی قبل از فرایند نمودن در محدوده دماییF 250-260 به مدت 3- 4 ساعت خشک کرد که این کار را با استفاده از یک خشک کن قیفی ضد رطوبت انجام می دهند. PCبه دمای ذوب بالاF 430-620 نیاز دارد.دمای قالب به منظور کنترل پرداخت سطح بایستی در محدوده F 175تا 250 باشد.
پلی کربنات یک ماده آمیزه سازی بسیار متنوع است که به عنوان جز اساسی از زمینه یا بستر پلیمری در تولید رزین های متعدد آلیاژی مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال پلی کربنات –پلی استر،پلی کربنات –ABS،در آلیاژهای چند جزئی و نیز مخلوط های پلیمری بکار گرفته می شود.

مزایای PC

-استحکام ضربه ای بالا
-اشتعال پذیری پایین
-قابلیت حفاظت الکتریکی
-قابلیت استریل شدن توسط تاباش گاما
-مقاومت سایشی
-پایداری ابعادی خوب
-قابل فرآیند از طریق همه روشهای ویژه بسپارهای گرمانرم

معایب PC

-در استون دچار ترک ،خراش و شکافهای سطحی می شود و از طریق بازها تحت حمله قرار می گیرد
-سطح PCنسبتا نرم است وبنابراین می تواند خراشیده شود.
-مقاومت PC پایداری سازی شده در برابر تابشهای غیر فرابنفش در مقابل اشعه ماورا بنفش بسیار پایین است.قطعات قالبگیری شده وقتی در معرض تابش دراز مدت نور فرابنفش قرار می گیرند ،به مرور زرد رنگ می شوند.
-قطعات برشی بی رزوه بدون محل اتصال برای مونتاز توصیه نمی شود.
-مقاومت پایین در برابر ترک ناشی از تنش
-در دماهای بالا و زمان اقامت طولانی در معرض تجزیه و تخریب ماده مذاب قرار دارند.به ویژه برای رزینهای به تاخیر اندازنده شعله این امر بسیار صادق است.
-مقاومت در برابر حلال فقط در حد متوسط است.

کاربردهای PC

تجهیزات الکترونیک و اداری: بدنه ماشینهای اداری،قطعات و لوازم جانبی کامپیوتر،رابطها،بلوکهای ترمینال و اجزای مخابراتی
لوازم خانگی: فرآیند کننده های مواد غذایی،اجزای الکتریکی آشپزخانه،بدنه های ابزار برقی،کشوهای یخچال وفریزر و اجزای تشکیل دهنده جارو برقی
حمل ونقل: چراغ های عقب و جلو،لنزها و بدنه های چراغ هشدار،نشانگرهای باند فرودگاه،تقسیم کننده هایی که به طور بادی قالب گیری می شوند.
ایمنی و ورزش: کلاه های ایمنی و وزشی،کاپوت ماشینها و وسایل نقلیه ورزشی،شیشه های جلو اتومبیل،چراغ های جلو ،پروانه های قایق،و لنزهای شیشه آفتابی
خدمات مربوط به مواد غذایی: ظروف ویژه پخت در مایکرویو، سینی های ویژه سرو غذا،لیوانها یا پارچ ها،بطری های آب ،شیشه شیر بچه
وسایل پزشکی: رابط های لوله ای ،اجزای تشکیل دهنده و وسایل دیالیز،اکسیژناتورهای خون،بدنه های فیلتر،لنزها،لوازم استریلیزاسیون یا میکروب کشی توسط اشعه گاما، بخیه زنهای جراحی
محصولات ورقه ای :علائم موسساتی،روکشهای داخلی هواپیما،پنجره های گلخانه
صنعتی: صندوقهای پستی ،مخازن جابه جایی ماده ،طرح ها و تصاویر بزرگراه